BAOYING GASES
应答COP30核心议题
以甲烷减排与氢能全链条
助力工业零碳转型

[PART]
01
技术内核更新:
焦炉尾气资源化实现双重减排

1.低阶能尾气高值化:
回收甲醇生产终端尾气(主要含H₂/CH₄),经PSA提纯获取**≥93%纯度氢气**(《新疆基地技术说明》),结合氮气合成绿色氨产品。
2.间接减排核心逻辑:
6万吨/年合成氨产能可直接替代煤炭使用1.04万吨标煤当量(依据:年产6万吨氨×传统煤制氨能耗1.7吨标煤/吨),折算间接减少CO₂排放2.5万吨(每吨标煤减排2.4吨CO₂)。
3.甲烷协同控制:
提纯过程同步实现甲烷>98%转化(实测数据),避免其作为温室气体直排(温室效应为CO₂的28倍),贡献当量减排5000吨CO₂。

Technology Core Update:
Dual Emission Reduction Achieved through Resource Utilization of Coke Oven Gas
[PART]
02
循环经济实证(新疆基地)
环节 | 创新点 | COP30 关联价值 |
废气资源化 | 焦炉尾气利用率95%→年产合成氨6万吨 | 将非CO₂温室气体转化为工业原料 |
解吸气回输 | 100%返焦化管网+氨水脱硫 | 实现近零排放的产业闭环 |
碳资产创造 | 全链路安全管理与应急响应 | 变环保成本为碳汇收益 |
战略意义:该模式已具备向哈萨克斯坦等“一带一路”国家输出条件(技术规范草案编号KZ-H2-2025),助力全球焦化行业实现甲烷减排目标。
▍ 氢能全链条基建:打造能源转型核心引擎
(响应COP30能源系统转型议题)
四位一体氢能版图

关键技术突破
环节 | 能力基石 | 客户价值 |
制备 | • 碱性电解槽能耗≤4.5kWh/Nm³(雅安) • PSA提氢纯度99.9996%(新疆) | 灰氢/绿氢柔性供应,度电产氢量提升18% |
储运 | •70MPa金属储氢罐(-40℃安全运行) | 运输成本↓40%,事故响应<8秒 |
应用 | • 合成氨联产(6万吨/年) • 480kW离网超充站(湖北潜江) | 重卡燃料成本↓35%,充电等待时间缩短70% |
标准 | 主导编制《氢气提纯技术规范》(T/CIET 601-2024) | 为行业提供安全可靠的技术基准 |

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03
经济性实证
绿氢制备:利用四川富余水电,规划绿氢成本≤1.8元/Nm³(2030目标)
终端降本:氢燃料重卡运营成本比柴油车低28%(合肥氢璞重卡年省128万元/车)
▍ 创造三重战略价值
环保合规
年处理20万吨焦炉尾气 = 减少80%传统工艺废气排放
→ 助力客户提前2年达成“园区碳中和”目标(拜城案例)
能源安全
构建“制-储-运-用”自主可控氢能网络
→ 解决半导体企业进口电子特气“卡脖子”问题(芜湖基地直供某科技企业)
经济增益
碳资产开发:新疆项目减排量年收益超500万元(参照EU-ETS交易价)
→ 工业副产气资源化使客户增收2000万元/年(马鞍山)


宝瀛气体
让工业与地球
和谐共生

作为工业零碳转型的赋能者,宝瀛气体贯穿“甲烷减排→氢能替代→碳资产运营”的全周期解决方案,助力工业客户将气候挑战转化为绿色增长新引擎。
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